小型双螺杆挤出机、瑞鸣实验 在线咨询 、挤出机

工作过程

塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，挤出机多少钱一台，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，挤出机，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。

熔融段螺杆的主要参数：压缩比ε：一般指几何压缩比，它是螺杆加料段*1个螺槽容积和均化段最后一个螺槽容积之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段*1个螺槽的深度H3——均化段最后一个螺槽的深度熔融段长度L2由经验公式确定：对非结晶型高聚物L2=55%～65%L对于结晶型高聚物L2=(1～4)Ds

新型螺杆

常规全螺棱三段式螺杆存在的问题：①熔融段同时有固体床和熔池同居一个螺槽中，熔池不断增宽，实验挤出机，固体床逐渐变窄，从而减少了固体床于机筒壁的接触面积，减少了机筒壁直接传给固体床的热量，降低了熔融效率，致使挤出量不高；②压力波动、温度波动和产量波动大；③不能很好适应一些特殊塑料的加工进行混炼、着色等工艺。对此类问题常用的处理方法：加大长径比；提高螺杆转速；加大均化段的螺槽深度；